各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。下面是对工程塑料性能的简单描述；PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:Polymethyl Methacrylate典型应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯..

注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导致塑件产生变形。模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及..

射出速度：快速填充速度，根据壁厚。 典型填写的时间在0.5到2.0秒，中小型规模与范围较大的部件部分填充可能需要较长时间。保持足够高的注射速度

AMODEL PPA在很宽的温度范围内都具有优越的机械特性，包括强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。对于结构性的应用，玻纤增强牌号在高温下具有更高的刚度、强度和抗蠕变性。矿物填充的塑料具有更高的尺寸稳定性和平直度，其中某些牌号还可以进行电镀和涂覆环氧漆。耐冲击改性..

与任何一种工程塑料一样，模具所生产部件的数量和质量将决定对模具用钢的选择。对于大批量生产，高质量模具的初期投资是值得的。一般而言，常见的模具用钢，比如用 H13、S7和 P20 来制作注塑模具是可以接受的。若采用玻纤或矿物增强牌号的塑料注塑，耐磨性强的 H13 的效..

通常情况下，成型过程中所产生的浇道和流道结块占据了回用料来源的绝大部分。一些不符合要求的模塑部件也可用作回用料，只要它们不含有异物并且没有被油点、油脂或灰尘污染。不要使用已分解的部件或有烧焦的浇道和流道结块。在理想情况下，回用料的用量应与在成型过程中..

Ryton PPS 模具通常采用标准主流道设计，具有标称值为2的脱模斜度和倒锥度，或Z型冷料拉钩系统。杆应尽可能短，并且尽可能地高度抛光，以便于塑件从模具的静模中脱除。使用Ryton PPS配混料时，可成功采用许多类型的分流道，而选的分流道是纯圆形和梯形的，而且分流道长..

为什么你需要菲利普工程塑料Ryton PPS ，请看Chevron Phillips工程塑料Ryton PPS 的应用

Ryton PPS设计胶件时，较重要的设计是在整个塑件中要壁厚均匀，因此对厚的塑件部分应恰当地设计型芯，以达到均匀的壁厚。均匀的壁厚可产生更一致的压力降、平稳的温度分布、恒定的剪切应力以及平衡的冷却效果。因此，模塑件将具有更均匀的收缩率，这样可降低翘曲和残余应..

虽然Ryton PPS具有化学惰性，但是如果其表面经正确处理后对粘合剂的润湿性能良好，仍然可用某些粘合剂粘结Ryton PPS。对于使用Ryton PPS的应用，通常要求使用耐高温的和/或耐化学性很好的粘合剂。已发现下面列出的粘合剂类型可有效地用于Ryton PPS。我们也建议您与粘合剂..

broad range of sizes and shapes, from small pill bottles and medical drainage units, to very tall display bottles. They can also be injection blow molded into extremely high impact bottles with glass-like clarity. Produced as a film, K-Resin SBC make..

首先要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液，并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡；随后发泡体系要经过成型机头进行快速的成核和增长，这一过程中要保证诱发更大的过饱和压