Ryton PPS很容易处理,传统的螺杆注射成型机使用填充工程塑料标准成型的做法。以减少磨损的玻璃和矿物填料的费用。最大可能的增加射出压力。模具加热,建议以达到足够的结晶,以确保最佳的高温零件的尺寸稳定性。下面列出注塑的一般建议。
熔化温度:
加工温度范围为580-650华氏度(304-343℃)。通常情况下,熔体温度,经高温计测量,保持在低至中等,在600-625华氏度(316-329℃)范围内。
模具温度:
对于结晶的一部分,模具温度必须275-300华氏度(135-149℃),以及最好用热油控制温度
Equipment Requirements
• Abrasion Resistant Barrel (Xaloy 801)
• 16:1 to 20:1 L/D Screw with 2.5:1
Compression Ratio; Hardened Flights
(Stellite or Colmonoy 6)
• Abrasion Resistant Ring type Check
Valve
• Reverse Taper (Nylon Tip) or Automatic
Positive Shut-Off Nozzle
• Mold Steel Rc 60 or Higher (A2 or D2)
• Shot Size 25-75%
• Clamp Tonnage 2.5-4.0 tons/in²
Material Drying
• Dry at 275°F to 300°F (135°C to 149°C)
for 2 to 4 hours prior to processing.
• Hopper driers and/or desiccant driers
are suggested, but not required; -40°F
(-40°C) Dew Point recommended, if
used.
• Moisture Content < 0.1%
Machine Settings
• See Barrel Temperature Profile Above
• Mold Temperature 275°F-300°F (135°C-
149°C) recommended for optimum part
crystallinity
• Back Pressure 50-100 psig (3.5-7.0 bar)
• Screw Speed 100 rpm
• Cushion 0.10-0.25 in (2.5-6.5 mm)
注塑/保持压力:应设置足够高,以实现最大的部分腔压力。通常定为60至75%的注射压力峰值
射出速度:快速填充速度,根据壁厚。典型填写的时间在0.5到2.0秒,范围较大的部件部分填充可能需要较长时间。如果发生燃烧或闪光,检查通风口或降低注射速度。注射压力应保持足够高的设置注射速度。
第一阶段定时器:在交换位置或腔压力,建议,一般95至99%腔填充。第一阶段应设置计时器稍长的时间比填充。
第二阶段定时器:Ryton PPS保持时间需要8秒中小型零部件。较厚的部件秒在12秒范围。
螺杆:100螺杆转速速度通常足以提供良好的混合和化合物助焊剂。大多数时间在50范围背压至100 PSIG中液压应该提供一个良好的熔体以最少的螺杆料筒磨损水坑。有些背压是可取的稳定过程,注射的一致性。
冷却时间:冷却时间通常较长,为 Ryton PPS,大多数时候,15到30秒,是为中小型部分,30秒到一分钟,为规模较大或壁较厚的部分。适当的冷却时间设置的一部分是要考虑部件变形,平整度或尺寸。
桶清洗:一般熔融Melt HDPE (Marlex® HHM 50100)或是别的HDPE化合物都是可以的。
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