PPS粘接方法,焊接方法,溶接方法

虽然Ryton PPS具有化学惰性，但是如果其表面经正确处理后对粘合剂的润湿性能良好，仍然可用某些粘合剂粘结Ryton PPS。对于使用Ryton PPS的应用，通常要求使用耐高温的和/或耐化学性很好的粘合剂。已发现下面列出的粘合剂类型可有效地用于Ryton PPS。我们也建议您与粘合剂厂家联络，请他们推荐一些能有效粘结Ryton PPS的较新粘合剂。

丙烯酸粘合剂 乐泰公司（Loctite Corporation）
Loctite 3105 （UV 固化）
Loctite Depend 330
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氰基丙烯酸酯粘合剂 乐泰公司（Loctite Corporation）
Loctite Prism 401
Loctite Super Bonder 414
Loctite 406
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环氧树脂二元粘合剂 爱玛森康明（Emerson & Cuming）
Eccobond 104

PPS粘结法是连接相似或相异材料的通用方法。钻孔、铆钉、夹具和螺钉易在应力集中区域造成应力点，而粘合剂法易于将负荷分散到整个粘合区域上。为特定的应用选择粘合剂时，必须考虑下列指标：
待连接材料的特性
表面处理
接合处的设计
粘合剂类型及其操作方法
施涂粘合剂的方法
粘合剂的固化
极限强度及环境性能
粘结组合装置的要求。

表面处理
粘结Ryton PPS复合材料时，经常需要进行特殊的表面处理，以达到足够的粘结强度。必须从表面上去除灰尘、油脂、油类或脱模剂等污染物。为达到此目的，可使用甲乙酮（MEK）、三氯乙烯、甲苯或丙酮等清洗溶剂，但应避免使用挥发后会留下一层薄膜状残留物的清洗剂。已发现下面描述的表面处理方法能有效提高对Ryton PPS配混料的粘合力。若需关于这些表面处理方法以及Ryton PPS粘结的更详细资料，请参考TSM-283 用于Ryton聚苯硫醚的粘合剂和涂料.

Ryton PPS塑件可通过超声熔接或热熔接法固定到其它组件上.可产生直径1.5倍、初始柱高四分之一的头部的“低端”头材可以采用，但是头部为直径两倍、初始柱高一半的“标准”头材通常强度更高。对典型的直径为0.125英寸（3.18毫米）的柱体进行热熔，需要大约590°F (310°C) 的温度（无定形塑件）或大约620°F (327°C) （结晶态塑件），需施加大约40秒钟约150 磅（68千克）的下压力。Ryton® PPS配混料中使用的填料和增强物具有磨蚀性，因此我们建议立柱末端的制作材料必须为具有洛氏硬度C-60或更高硬度的硬化钢。若需更多资料，请见我们的PTC-393 Ryton® -4和Ryton® P-7的热熔连接法或联络您较近的客户服务中心索取该资料。

超声焊接、振动焊接以及旋转焊接等方法都已被用于连接Ryton PPS塑件。然而，与主体物料相比，焊缝的强度通常相当低，因为焊缝主要由纯聚合物组成，不含或只含极少的玻纤增强物。与玻璃与矿物填充度更高的Ryton PPS配混料（R-7、BR111和R-10系列）相比，40%玻璃填充的Ryton PPS配混料（R-4系列）通常更易焊接。在进行超声焊接时，选方式是采用剪切接头，而对于玻璃和矿物填充的配混料不得采用对接接头。进行超声焊接时，应采用带高振幅调压的高功率、低压及低角速率。若需更多资料，请见我们的TSM-324超声焊接Ryton PPS配混料或联络您较近的客户服务中心索取该资料。

在任何焊接或熔接过程中，PPS树脂被熔化并快速冷却，因此在焊缝或熔接头处的PPS聚合物将处于无定形态。因此，如果要求塑件完全为结晶态，可能需要对焊接或熔接的装配件进行退火。

如有疑问可继续浏览更多菲利普工程塑料Ryton PPS与Chevron Phillips工程塑料Xtel  PPS加工指南或联络我公司客户服务中心索取该资料.