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Xtel 聚苯硫醚化合物加工起来很简单,标准的螺杆注射成型的工程塑料注塑机就可以完成。建议使用耐磨材料减少磨损的玻璃和矿物填料的费用。注塑时需要加大点压力,模具的温度需要达到(高于200℉,93℃)这样可提高薄壁流动和/或提高零件表面外观。在某些情况下,较高的模具温度可能要达到足够的结晶,以确保较佳的高温零件的尺寸稳定性。下面列出注塑Xtel XK系列化合物的一般性建议。
设备要求
• Abrasion Resistant Barrel (Xaloy 801)
• 16:1 to 20:1 L/D Screw with 2.5:1 Compression Ratio; Hardened Flights
(Stellite or Colmonoy 6)
• Abrasion Resistant Ring type Check Valve
• Reverse Taper (Nylon Tip) or Automatic Positive Shut-Off Nozzle
• Mold Steel Rc 60 or Higher (A2 or D2)
• Shot Size 25-75%
• Clamp Tonnage 2.5-4.0 tons/in²
物料干燥
•干燥处理前80℃至少4至6小时。
•水份“0.2%
机器设置
• See Barrel Temperature Profile Above
•模具温度140-275华氏度(60 - 135℃),或更高的模具温度
建议较合适的零件的结晶度和表面外观。
•背压50-100
•螺杆转速100转
• Cushion 0.10-0.25 in (2.5-6.5 mm)
模具温度:
对于结晶的话模具温度需要高于200℉(93℃)
熔化温度:Xtel PPS加工温度范围为550-580华氏度(288-305℃)。通常情况下,通常保持在550-565华氏度(288-296℃)范围。
射出速度:快速填充速度,根据壁厚。
典型填写的时间在0.5到2.0秒,中小型规模与范围较大的部件部分填充可能需要较长时间。保持足够高的注射速度。
注射升压压力:设置需要高注射速度。
注塑/保持压力:压力通常定为60至75%的注射压力峰值。
Xtel PPS。通常2到8秒,在中小型零件壁较厚的部分增加为10-15秒。
冷却时间:冷却时间短,通常也可用于Xtel XK系列化合物,通常5到15秒,大型或壁较厚的地方需要20到45秒。
桶清洗:可用Melt HDPE (Marlex HHM 50100)洗机或其他PE料。
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