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Styrolux SBC一般不需要干燥。然而打开或损坏的储存容器和湿度很大的条件下使预干燥是必要的。Styrolux 656典型干燥时间约4小时40至60C在循环空气干燥或真空脱气。
挤压 透明度
Styrolux SBC混合PS的薄膜特性的其混合比例决定的透明度,韧性,硬度和表面光洁度。
混合
Styrolux SBC混合比和混合的均匀性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜(混合比50/50)可让透明度增加。另一个重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯:这两个部分的比例对薄膜的透明度的关键性的影响。非均匀性降低Styrolux 693透明度/ PS共混体系。良好的挤出机混合,是生产高质量产品的重要前提。混合性能可以处理胶片回收料。如果用一次性回收料添加透明度会大大高于原来的胶片,透明度和韧性往往成反比关系,提高了透明度,降低韧性。
混合的PS降低Styrolux SBC韧性。拉伸试验确定了韧性的损失。添加量超过百分之30的PS混合物中的比例大幅下降。
在包装行业较具应用,40%至75% Styrolux SBC百分之已被证明是适当的。你可以按照不同的添加比例测试以达到较满意的效果。
加工温度的选择
按照习惯处理条件下,透明度和Styrolux SBC韧性/聚苯乙烯薄膜,并没有重大影响的熔体温度。熔体从180C到220C在从模具出口温度较好避免聚合物的热降解。
清洗机
尽管Styrolux SBC优良稳定,挤出机中停留时间长的混合段(死角,积累)可导致该产品的退化。为此我们建议的百分之九十的PS和百分之十Styrolux SBC来洗机。同样的原则也适用于在不断变化的产品。
如有疑问可继续浏览更多Styrolux SBC加工指南或联络我公司客户服务中心索取该资料.
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