Styrolux SBC混合比和混合的均匀性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜（混合比50/50）可让透明度增加。另一个重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯：这两个部分的比例对薄膜的透明度的关键性的影响。非均匀性降低Styrolux 693透明度/ PS共混体系。

概要：Styrolux SBC混合比和混合的均匀性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜（混合比50/50）可让透明度增加。另一个重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯：这两个部分的比例对薄膜的透明度的关键性的影响。非均匀性降低Styrolux 693透明度/ PS共混体系。

Styrolux SBC一般不需要干燥。然而打开或损坏的储存容器和湿度很大的条件下使预干燥是必要的。Styrolux 656典型干燥时间约4小时40至60C在循环空气干燥或真空脱气。
 
 
 
挤压 透明度
Styrolux SBC混合PS的薄膜特性的其混合比例决定的透明度，韧性，硬度和表面光洁度。
 
 
混合
Styrolux SBC混合比和混合的均匀性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜（混合比50/50）可让透明度增加。另一个重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯：这两个部分的比例对薄膜的透明度的关键性的影响。非均匀性降低Styrolux 693透明度/ PS共混体系。良好的挤出机混合，是生产高质量产品的重要前提。混合性能可以处理胶片回收料。如果用一次性回收料添加透明度会大大高于原来的胶片，透明度和韧性往往成反比关系，提高了透明度，降低韧性。

混合的PS降低Styrolux SBC韧性。拉伸试验确定了韧性的损失。添加量超过百分之30的PS混合物中的比例大幅下降。

在包装行业最具应用，40%至75% Styrolux SBC百分之已被证明是适当的。你可以按照不同的添加比例测试以达到最满意的效果。

加工温度的选择
 
按照习惯处理条件下，透明度和Styrolux SBC韧性/聚苯乙烯薄膜，并没有重大影响的熔体温度。熔体从180C到220C在从模具出口温度最好避免聚合物的热降解。
 
清洗机
 
尽管Styrolux SBC优良稳定，挤出机中停留时间长的混合段（死角，积累）可导致该产品的退化。为此我们建议的百分之九十的PS和百分之十Styrolux SBC来洗机。同样的原则也适用于在不断变化的产品。

如有疑问可继续浏览更多Styrolux SBC加工指南或联络我公司客户服务中心索取该资料.