与其它工程塑料相比，在精密模塑性及长期尺寸完整性两方面，Ryton PPS 都显示了极佳的尺寸稳定性。Ryton PPS 化合物的熔融粘度和模压收缩率（典型值为 0.002 至 0.005 英寸/英寸）较低，因此能够以严格的公差再次塑造热变形较小的薄壁型零件及复杂零件。模塑公差的典型值..

Ryton PPS是什么   中文名 聚苯硫醚 Phenylene sulfide 下面列出了该材料的数条主要特性。
 

尺寸稳定 

即使在较高的温度条件下以及不利的化学环境中，也能按严格的公差再次塑造零件，并且零件可保持其尺寸完整性
与其它工程塑料相比，在精密模塑性及长期尺寸完整性两方面，Ryton PPS 都显示了极佳的尺寸稳定性。Ryton PPS 化合物的熔融粘度和模压收缩率（典型值为 0.002 至 0.005 英寸/英寸）较低，因此能够以严格的公差再次塑造热变形较小的薄壁型零件及复杂零件。模塑公差的典型值为 ±0.001 英寸/英寸，而加工时序经最优化的小零件可达到更严格的公差。此外，Ryton PPS 化合物的模量和 HDT 较高，蠕变行为极低，耐化学性范围较广，可确保即使在高温条件下和不利的化学环境中，零件也可在较长的时间范围内保持其尺寸完整性。
 

阻燃防火性

 所有Ryton PPS 化合物都可满足 UL94 V-0 阻燃等级的要求，不需要添加阻燃剂。
Ryton PPS 化合物具有固有的阻燃特性。在不使用阻燃添加剂的情况下，所有 Ryton PPS 化合物都可满足 UL 94 V-0 耐火等级的要求，并且其中许多化合物可达到 UL 94 5VA 的耐火等级。极限氧指数法是比较多种材料可燃性的另一种好方法，该方法可测量测试环境中维持塑料持续燃烧所需要的最低氧气百分比。Ryton® PPS 化合物的极限氧指数大约为 50%，因此是最耐火的塑料之一。

  在比较工程塑料的阻燃等级时，应注意许多塑料需要添加阻燃剂，才能达到 UL 94 V-0 等级。阻燃剂往往对塑料的机械和电气特性有害。大多数普通阻燃剂一通过注塑机就会分解，因此使用再生材料注塑成型的零件与使用新材料成型的零件相比，前者的阻燃性较差。此外，阻燃剂会发生热降解，可产生有毒的腐蚀性废气。由于Ryton PPS 化合物不需要添加阻燃剂，所以其再生材料的阻燃性与新材料一样，而且还可避免使用阻燃剂而带来的其它不利效果。
 

长期热稳定性

 长期热稳定性（最高为 200ºC 或 392ºF）及短期热稳定性（最高为 260ºC 或 500ºF）兼备，形成明显的优势组合。
，Ryton PPS 化合物长、短期热稳定性兼备，形成出色的优势组合。下图用 UL 相对温度指数 (RTI) 和热变形温度 (HDT) 比较了多种工程塑料的热稳定性。HDT 是对短期热稳定性的一种度量，反映了在高温条件下聚合物保持尺寸完整性的能力。该参数显示了在外加负载的情况下（此例中为 264 psi 或 1.8 MPa），塑料材料不再保持其形状时的温度。UL RTI 是对长期热稳定性的一种度量，反映了聚合物对热降解的耐受能力。该参数显示了经过 100,000 小时后，塑料材料至少保持其初始机械强度的 50% 时的温度，通常被视作为材料的最高持续使用温度。Ryton PPS 化合物的 HDT 较高 (>500ºF，>260ºC)，说明该材料能用于要求高温循环工序的应用场合，并能承受红外焊接温度以及表面贴装技术 (SMT) 的其它 PC 电路板焊接方法。Ryton PPS 化合物的 UL RTI 在 200ºC 至 240ºC 之间 （392ºF 至 464ºF 之间），因此，在必须长期处于高温条件下的应用中，其承受性能优于其它工程塑料。
 

 即使在较高的温度下，也可耐受许多种类的溶剂及腐蚀性化学试剂。
在常温及高温条件下，Ryton PPS 可耐许多种类化学试剂的侵蚀。在工程塑料中，Ryton PPS 的耐化学性仅逊于聚四氟乙烯 (PTFE)。该塑料可耐受所有燃料（包括“弹性燃料”）、油类、润滑剂、液压液、汽车冷却液及电子处理液。虽然在高温或高浓度等严酷条件下，某些化学试剂（例如盐酸及硝酸）可侵蚀并分解 PPS 聚合物，但在温度低于 200ºC (392ºF) 左右的情况下,没有任何已知溶剂能够侵蚀 PPS 聚合物。

为什么你需要菲利普工程塑料Ryton PPS ，请看Chevron Phillips工程塑料Ryton PPS 的应用