Ticona Celstran LFRT-长纤维增强热塑性塑料

Celstran long fiber reinforced thermoplastics (LFRT) are produced by pultrusion technology in which the long fibers are fully impregnated thus delivering optimal reinforcement to the plastic matrix. Unlike conventional short-fiber reinforced materials, the longer fibers present in molded parts of Celstran LFRT mechanically interact with each other to form an internal glass fiber “skeleton” that limits anisotropic shrinkage and greatly reduces warpage.

The LFRT technology is not just limited to glass. It may employ glass fibers, stainless steel, carbon, aramid or other reinforcing fibers to deliver the property balance required for a wide range of demanding uses. Stainless steel fibers can be used to make components conductive for static dissipation or EMI/RFI shielding, and carbon fiber or aramid fiber reinforcements can provide materials of even lower density than those reinforced with glass fibers. Hybrid fiber compositions are also available. Many different polymer feedstocks, from polypropylene and nylon to polyurethane, are used in this versatile technology.

Conventional plastics forming methods such as injection molding, blow molding, rotocasting and profile extrusion can be used with Celstran LFRT products where typical fiber lengths range about 10 mm. Products with longer fiber reinforcements suitable for extrusion compression molding are also available as Compel® LFRT ( fiber lengths about 25 mm).

The combination of mechanical properties, impact and creep resistance, and low warpage imparted by these LFRT products make them suitable candidates for metal replacement. Tool housings, luggage racks, fan shrouds, wheel and gears are but a few of the current uses of Celstran LFRT.

Celstran LFRT（长纤维增强热塑性塑料）是用拉挤工艺技术制备而成。在制备过程中，拉挤工艺使长纤维均匀地渗透在塑料基体内，从而达到了优化的增强效果。与常规的短纤增强材料不同，Celstran LFRT部件中具有更长的纤维，而且它们相互缠绕，形成了一种纤维骨架，它能限制各向异性收缩，显著降低翘曲。

LFRT技术并不仅限于玻纤，它可以通过使用玻纤、不锈钢纤维、碳纤、芳香纤维和其它增强纤维，来提供满足各种苛刻应用的综合性能。不锈钢纤维可以制备导电器件，用于静电消散和电子屏蔽（EMI/RFI）；与玻纤增强的材料相比，碳纤和芳香纤维增强材料具有更低的密度。此外, 我们也可制备混合纤维复合材料。这种多面化技术可以采用从聚丙烯、尼龙到聚氨酯聚合物等很多不同的基体材料

常规塑料成型方法，比如注塑、吹塑、滚塑成型工艺，以及型材挤出工艺都适用于Celstran LFRT。它的纤维典型长度是10mm。我们同时亦提供一种含有更长纤维，适合于挤出/压塑工艺的产品系列, Compel® LFRT。它的纤维典型长度在25mm左右。

综合其优异的力学、抗冲击、抗蠕变和低翘曲等性能，LFRT产品是金属替代材料的理想候选者。它在工具外壳，行李架，风扇罩，旋转轮及齿轮上的应用就是当今 LFRT应用实例的一小部分.

Celstran+ PP GF20, GF30 和GF40较早是由泰科纳公司研发的，主要被欧洲的OEM们用于制造轿车和卡车的仪表盘，它具有良好的加工性能，可确保玻璃纤维的均一分布以及铸件良好的表面抛光性。它可与苯乙烯马来酸酐（SMA）树脂和聚碳酸酯（PC）／丙烯腈、丁二烯、苯乙烯（ABS）混合物的性能相媲美。

    “比较性试验证明，Celstran+ PP在仪表板的整个铸造过程中所表现出的性能都要优于SMA 或者PC/ABS共混物。这包括，热老化性能，质量，部件整合，泡沫黏附，机械性能，注塑成型与加工处理等，”　Ramathal说到，“基于优异的综合性能，泰科纳提供的新型Celstran+ LFRT产品以合理的价格为我们的汽车OEM客户提供较佳的部件整合方案，达到了降低成本的目的。”

    泰科纳公司提供的Celstran+ LFRT规格产品目前在北美市场供应，它可以为汽车OEM客户提供以下便利：

    •减轻重量，节省开支——在相同的壁厚情况下，具有更轻的质量

    •较佳的机械性能——在-35℃下优异的碰撞性能

    •优化的抗蠕变性能——可抵制由于表面或表皮收缩引起的压缩变形

    •优化的碰撞性能——减少在运输，操作以及装配过程中的损坏

    •增强的缺口抗冲击性能——更好的负荷转移以及可预测的低温安全气袋展开性能

    •优异的抗张强度——更高的抗张强度和延伸性能，导致了易延展性

    •更强的承载性能——可以整合更多的金属支架或者增强物体进入基质，甚至全部取代

    •提高的声音衰减性能——更强的隔音效果，提高了车内的舒适感

    •低的碳释放量——定制化的配方，满足汽车车内环境的行业标准

    不同于常规的制备长纤增强热塑性塑料方法，泰科纳公司使用拉挤操作得到非常平滑的具有均一纤维分布的聚合物基纤维涂层。这种生产方法使产物经受更低的磨损量，并产生更少的灰尘，所得的热塑性工程塑料具有更好的稳定性，易于制造，并降低了生产机器的清洗开销。
   

为什么你需要Ticona工程塑料Celstran LFRT,请看泰科纳工程塑料Celstran LFRT的应用