Xtel PPS管材挤出加工指南

以下列出挤出从Xtel XE版系列化合物管一般加工建议Xtel PPS系列化合物（Xtel 聚苯硫醚）。

Extruder Set-Up
• 24:1 to 28:1 L/D
• General Purpose screw with 2.5:1 to 3:1
Compression ratio. Mixing head optional.
• 20/80/20 Screenpack
• Heated Die Clamp
Pipe Die
• Low volume, high compression die head
suitable for low melt viscosity materials
• Die bushing ID should be 1.3 to 1.7 times
the pipe diameter
• Die annulus 1.6 to 2.0 times the desired
pipe wall thickness
Sizing
• Aluminum sleeve designed for low
vacuum sizing (1.5 mm diameter holes,
not slotted)
Pipe Extrusion Line Schematic
•    Sleeve diameter for 1% to 2% shrinkage
•    Multiple sectioned tank with short vacuum section.
Material Drying
• Dry at 275°F to 300°F (135°C to 150°C)
for 2 hours prior to processing
• Hopper driers and/or desiccant driers are
not required
Temperature Profile for 3:1 Screw
  Extruder Zone 1  550°F  (288°C)
  Extruder Zone 2  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 3  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 4  570°F  (300°C)
  Adaptor 570°F  (300°C)
  Die 1 560°F  (293°C)
  Die 2 560°F  (293°C)

Xtel PPS需要足够的加热时间,启动挤出机至关重要的是确保稳定加工的温度。如果温度不够挤出将造成的阻塞。 Xtel  XE系列化合物（Xtel PPS）过程更挤出率较高的地方是从螺杆融化而不是加热器。挤出机应调整到高于50％的过程中运行的温度，同时尽量减少停留时间。皂泡，烟雾或凝胶都是在挤出机里过于热，时间太久而造成的。温度适当调整，但模具不低于540华氏度（282℃）设置。如果需要熔体温度降低，选的调整挤出机的温度分布，而不是降低模具温度。持续融化以上600 °F对于长期的时间段（315℃）的温度会导致材料热降解的结果。

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